鎳基合金管大多磁性不強，只有少數因成分（比如鐵含量偏高）、加工或熱處理導致強磁性的情況，這種強磁性會(huì )給實(shí)際使用帶來(lái)不少麻煩。

首先是檢測上的問(wèn)題，工業(yè)里常用無(wú)損檢測（像渦流、磁粉檢測）來(lái)查管道內部的裂紋、腐蝕，強磁性會(huì )干擾檢測信號，把缺陷信號蓋過(guò)去，導致漏檢，要是用在壓力管道上，沒(méi)發(fā)現的缺陷可能會(huì )慢慢擴大，最后引發(fā)爆管之類(lèi)的安全事故。

然后是設備運行時(shí)的干擾，要是管道靠近電機、電磁鐵這些有磁場(chǎng)的設備，強磁性的管子會(huì )被磁場(chǎng)吸住，運行時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，時(shí)間長(cháng)了會(huì )磨壞管道的接口，比如法蘭連接的地方，密封墊磨損后就會(huì )漏介質(zhì)，要是輸送的是腐蝕性或高壓流體，泄漏后果更嚴重。

還有流體輸送的麻煩，要是管里走的流體含有鐵磁性雜質(zhì)（比如工業(yè)廢水里的鐵屑），強磁性會(huì )把這些雜質(zhì)吸在管壁上，越積越多就會(huì )堵管道，影響流量，還會(huì )加劇內壁磨損，縮短管子壽命，比如在化工生產(chǎn)里，管道一堵就可能斷料，導致生產(chǎn)中斷。

另外焊接和加工時(shí)也不方便，焊接時(shí)強磁性會(huì )讓電弧跑偏，焊口容易焊不勻、有氣孔，不牢固；加工的時(shí)候，管子會(huì )吸在機床或夾具上，定位不準，比如要加工精密尺寸的管口，最后尺寸差太多就沒(méi)法用，得返工。